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河北陽煤青苹果影院氨合成技術又獲新突破
2016-05-12 16:23:20 152
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    河北陽煤青苹果影院氨合成技術又獲新突破

     

    本網訊(青苹果影院氮肥技術研究中心 劉慧琴)由河北陽煤青苹果影院化工集團有限公司(以下簡稱青苹果影院)自主研發、設計、製造的滄州青苹果影院化肥有限公司60-80項目JR3000氨合成裝置成功投運並穩定運行一周年,裝置運行指標均達到或高於了設計值。截至發稿日,最高日產量達到2221.5噸,開車至今平均日產量2150噸。該氨合成裝置係統壓力15.08MPa,氨淨值17%。該塔在國內外首次全部采用了塔外預還原催化劑,從預還原裝置的設計、催化劑的還原、保存、運輸直至裝填全過程積累了一整套成熟的經驗。該裝置從新鮮氣補氣到產出合格產品僅用了12小時,一次開車成本降低了約5700萬元。

    基於以上良好的運行效果,陽煤集團太原化工新材料有限公司太化(搬遷)清徐化工新材料園區項目采用瑞士卡薩利工藝的DN2400氨合成裝置采用了我公司催化劑預還原技術。2016年4月25日我方已完成了預還原催化劑的現場裝填,裝填效果得到了業主和外方的認可,裝置預計2016年5月底開車投運。

    青苹果影院近年來一直致力於JR型氨合成技術的研究,尤其在大直徑氨合成塔及配套裝置和催化劑還原、裝填等方麵的研究上工作卓著。經過多年的技術研究和實踐探索,青苹果影院JR型氨合成技術的發展已經很成熟,並具有其獨特的優勢,在行業內得到了廣泛的認同。

     青苹果影院氨合成技術的技術優勢主要有如下幾方麵。

    ◆在國內最早提出了氨合成塔一進一出流程,經多年實踐驗證,節能效果明顯,目前國內多數廠家均為該流程。

    國內外最早提出合成塔、廢鍋直連技術,為直連技術理論的開創者,2000年即實現了工業化應用,將合成塔出口管道的熱應力降到了最低值,徹底解決熱應力。實現了高溫管道到的本質安全,並將該理念用於甲醇塔、廢鍋和變換爐、熱交直連的聯接場合。

        國內第一個進行合成塔內件懸掛結構的廠家,至今該技術為我公司獨有。該結構大大解決了內件與外筒的熱脹連接問題,將內件的熱膨脹伸長轉移到了下方,避免了上方空間副線由於熱膨脹的彎管堆積問題。懸掛位置在內件的最低溫度點,安全可靠。

        國內最早采用軸徑混流技術,技術純熟。我公司開發的三段絕熱、段間間接換熱全軸徑向塔,阻力小,氨淨值高。

        國內最早將合成塔熱電偶套管設計為自由懸掛形式,套管底部可自由活動及隨時抽出,安裝、檢修方便。該技術解決了套管安裝時不容易定位以及觸媒裝填過程中催化劑向套管中泄露,而將套管堵死的問題。

    國內外實現了全塔裝填還原態催化劑。大直徑氨合成塔,觸媒裝填量大,如果用傳統的塔內直接升溫還原方法,還原效果不容易保證,同時耗時很長,開車費用很大。60-80項目開車費用預計5000-7000萬元,即使全塔裝填鈍化的預還原催化劑,開車費用也達1000萬元以上,而且由於鈍化處理,催化劑的活性勢必受到一定影響。故青苹果影院自行設計了氨合成催化劑預還原裝置,對氨合成催化劑進行分批次預還原,並用惰性氣保護封存,待裝置完成安裝後直接裝填還原性催化劑,節省開車時間,降低了開車成本。這種方法不僅解決了滄州青苹果影院60-80項目試車的瓶頸,更重要的是為氮肥行業內各企業提供了催化劑還原及裝填的模範藍本,該技術為國際首創。

     



    
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